怎樣進(jìn)步板框壓濾機(jī)的工作效率

瀏覽次數(shù)：2470 ?更新時(shí)間：2018-04-02

板框壓濾機(jī)是很老練的脫水設(shè)備，仍是一種抱負(fù)的煤泥水處理設(shè)備，在歐美污泥脫水項(xiàng)目上使用許多。而影響其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的要素首要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改進(jìn)壓濾機(jī)的工作狀況，進(jìn)步工作效率，四川通祥壓濾機(jī)將為我們剖析一下進(jìn)步板框式壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方面。 1、保證合理的入料粒度我國(guó)部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè)，完成煤泥收回和洗水閉路。當(dāng)呈現(xiàn)洗煤體系跑粗時(shí)，能夠?qū)⒉糠譂饪s機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，收回粗物料，將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料，這樣既能改進(jìn)壓濾機(jī)入料的粒度組成，又能夠改進(jìn)壓濾機(jī)工作狀況。 2、保證板框壓濾機(jī)合理水平的入料濃度理論上講，壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可堅(jiān)持較大的處理量、較為抱負(fù)的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量?？墒?，我國(guó)選煤廠一般將耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)，過(guò)高的底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)危險(xiǎn)，若尋求過(guò)高的底流濃度，可能會(huì)形成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常出產(chǎn)。所以，久鼎過(guò)濾設(shè)備有限公司這兒主張：壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)堅(jiān)持在400-600g/L，這樣，既能夠保證壓濾機(jī)要求的入料濃度，又能夠保證耙式濃縮機(jī)的正常工作。 3、堅(jiān)持合理的入料壓力入料壓力是壓濾過(guò)程中的首要推動(dòng)力，入料壓力越大，壓濾速度就越快。可是，過(guò)高的入料壓力簡(jiǎn)單形成設(shè)備的磨損，在入料初期，濾室的封閉性還不抱負(fù)，所以，板框式壓濾機(jī)入料階段以及壓濾初期要堅(jiān)持低壓大流量，壓力應(yīng)操控在0.11-0.12MPa，否則會(huì)形成壓濾機(jī)跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)晦氣的影響。壓濾階段的壓力以操控在

0.149-0.159MPa為宜，可是不能大于0.18MPa，避免壓力過(guò)大對(duì)壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等形成損壞以及對(duì)入料泵無(wú)謂的磨損。別的，現(xiàn)場(chǎng)能夠經(jīng)過(guò)閘閥節(jié)省調(diào)理壓力，也能夠經(jīng)過(guò)入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速設(shè)備完成泵揚(yáng)程(供給壓力)的合理調(diào)整。綜上所述，要想進(jìn)一步進(jìn)步板框式壓濾機(jī)的工作效率，需求結(jié)合客戶(hù)的出產(chǎn)實(shí)踐和出產(chǎn)工藝，對(duì)影響板框式壓濾機(jī)工作狀況的各要素進(jìn)行合理操控和有用調(diào)整,這樣才干保證壓濾機(jī)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然，你直接買(mǎi)久鼎壓濾機(jī)品牌的板框壓濾機(jī)，有可能會(huì)少處理許多的問(wèn)題。

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