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產(chǎn)品介紹

1.  該系列渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部門。

2.EHM、EGM型泵，亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，在泵的最大允許工作壓力范圍內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用。其中EGM型泵適用于輸送低濃度高揚程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于低腐蝕性渣漿。

3. EMM型為中型渣漿，適用于輸送細顆粒、中濃度的渣漿或低腐蝕性渣漿。

4. ELM型泵，亦稱為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比，該型泵轉速高，體積小，重量輕，適用于輸送細顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%，亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。

5.EHR、ELR型渣漿泵過流部件為橡膠材料。適用于輸送細顆粒及腐蝕性渣漿。其泵體、泵蓋及傳動部件等與EHM、ELM型泵通用。

產(chǎn)品性能

泵體泵蓋及其過流部件：該系列渣漿泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構，泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，不用更換，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。

軸承組件：該耐磨泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。

軸封（密封）：該耐磨泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。

傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。

整體性能：該耐磨泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術，以滿足遠距離輸送。過流部件采用耐磨金屬高鉻合金，并且增加深度。

采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

型號意義：

 

EHM、EGM、ELM、EMM型泵為雙泵殼結構，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓邊接。泵體有止口與托架用螺栓邊接。泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。

EHR、ELR、EMR型泵亦可為雙泵殼結構，泵體、泵蓋帶有可更換的耐腐蝕橡膠內(nèi)襯（包括葉輪、前護套、后護套等）。泵體、泵蓋與H、L、M型泵的泵體、泵蓋通用，其傳動部分及安裝形式與EHM、ELM、EMM型泵相同。

 

各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時針方向旋轉。

 

托架說明：

托架形式	A	B	C	D	E	R	F	G	S	T
允許配套功率Kw	7.5	15	30	60	120	300	260	600	560	1200
托架重量Kg	17	24	45	77.5	154	228	555	1006	546	1156
軸封水量I/s	0.15	0.25	0.35	0.55	0.70	0.70	0.70	1.20	1.20	1.60

泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封，副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，一般有壓入式給礦的情況下使用，但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水（通過泵體上的油杯定期加潤滑脂）、不稀釋礦漿；但將增加功率消耗（一般需增加額定功率的5%左右）。

 

填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結構簡單、維修方便等優(yōu)點。但需加軸封水，并應保證足夠的水壓和水量，軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm²),軸封水量以托架大小而定，見上表。

 

渣漿泵也可采用機械密封，密封效果較好，但成本高，須按要求加軸封水。

 

此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承根據(jù)傳動的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷，軸承按軸承箱結構可采用油脂潤滑或稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有交防止礦漿等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有較長的壽命。

 

渣漿泵的傳動方式除直聯(lián)傳動外（DC）還有V型三角帶傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。

 

EGM系列渣漿泵性能表

 

型號	允許配帶最大功率P(Kw)	清水性能						葉輪
		流量Q		揚程H(m)	轉速n(r/min)	最高效率η%	汽蝕余量NPSH(m)	葉輪直徑D(mm)
		M3/h	I/s
EGM-1C	30	16.2-34.2	4.9-9.5	25-92	1400-2200	20	2-5.5	330
EGM-2D	60	68.4-136.8	19-38	25-87	850-1400	47	3-7.5	457
EGM-3E	120	126-252	35-70	12-97	600-1400	50	2-5	508
EGM-4S	560	324-720	90-200	30-118	600-1000	64	3-8	711
EGM-6S	560	468-1008	130-280	20-94	500-1000	65	4-12	711
注：1.推薦流量范圍為50%Q≤Q≤110%Q′（Q′相應于最高效率點流量）；     2.NPSH是指最高轉速時，推薦Q點所對應的NPSH值。

 工作原理：

從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。
    渣漿泵：是從從輸送介質來劃分的。渣漿泵疏松的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。從這種意義上來講，渣漿泵是屬于離心泵的一種。工作部件是葉輪和機殼，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。
    壓水過程——
    當原動機機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。
    吸水過程——
    在壓水過程的同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。
    由于葉輪連續(xù)的旋轉，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。