板框式壓濾機(jī)

瀏覽次數(shù)：2916 ?更新時(shí)間：2018-03-29

板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液別離設(shè)備，是由濾板、濾框擺放構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力效果下，將料液送進(jìn)各濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)將固體和液體別離。該設(shè)備廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等，具有別離效果好、適用規(guī)劃廣、操作簡(jiǎn)略、出資少等利益，特別是對(duì)黏細(xì)物料的別離，有著不行比較的優(yōu)越性。
一、根柢概述：
壓濾機(jī)作為固液別離設(shè)備，運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠長(zhǎng)前史，它具有別離效果好、適應(yīng)性廣，特別關(guān)于粘細(xì)物料的別離，有其一起的優(yōu)越性。
壓濾機(jī)分為板框式壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)，壓濾機(jī)是一種間歇式過(guò)濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液別離。它是依托壓緊設(shè)備將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過(guò)濾布來(lái)抵達(dá)將固體顆粒和液體顆粒別離的目的。
板框式壓濾機(jī)是很老練的脫水設(shè)備，在歐美前期的污泥脫水項(xiàng)目上運(yùn)用許多，通祥-板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)略，操作簡(jiǎn)略，安穩(wěn)，過(guò)濾面積挑選規(guī)劃活絡(luò)，單位過(guò)濾面積占地較少，過(guò)濾推動(dòng)力大，所得濾餅含水率低，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。
二、作業(yè)流程
板框式壓濾機(jī)的作業(yè)流程：
板式壓濾機(jī)
板式壓濾機(jī)
1)壓緊濾板：壓緊油缸(或許其它的壓緊安排)作業(yè)，使動(dòng)板向定板方向移動(dòng)，把兩者之間的濾板壓緊。在相鄰的濾板問(wèn)構(gòu)成關(guān)閉的濾室。
2)壓濾進(jìn)程：給料泵(隔膜泵)將礦漿運(yùn)送到濾室里，布滿后，壓濾初步，仰仗壓力泵或緊縮空氣的壓力，進(jìn)行固液別離。
3)松開(kāi)濾板：運(yùn)用擺開(kāi)設(shè)備將濾板按設(shè)定的辦法、設(shè)定的次第擺開(kāi)。
4)濾板卸料：擺開(kāi)設(shè)備相繼擺開(kāi)濾板后，濾餅仰仗自重掉落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
結(jié)束上述4個(gè)進(jìn)程，就結(jié)束了壓濾機(jī)的一個(gè) 作業(yè)循環(huán)。
三、特征
板框式壓濾機(jī)關(guān)于濾渣緊縮性大或近于不行緊縮的懸浮液都能適用。適宜的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特別的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框一般為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等辦法壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制作。
板框式壓濾機(jī)設(shè)備分量與體積大，選用而該類型的污泥脫水機(jī)選用接連作業(yè)辦法，時(shí)產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對(duì)較小，可是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動(dòng)性較差；活動(dòng)部件多，不安穩(wěn)；設(shè)備出資稍低；修補(bǔ)難度大；操作較為雜亂，須專人處理；運(yùn)用壽數(shù)短等特征。
四、組成部分：
板框式壓濾機(jī)主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊設(shè)備組成，外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制作板、框的資料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板外表槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框替換擺放，板和框間夾過(guò)濾介質(zhì)（如濾布），濾框和濾板通過(guò)兩個(gè)支耳，架在水平的兩個(gè)對(duì)等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在作業(yè)時(shí)通過(guò)壓緊設(shè)備壓緊或擺開(kāi)。壓濾機(jī)通過(guò)在板和框角上的通道或板與框兩端伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出辦法清楚流和暗潮兩種、在過(guò)濾進(jìn)程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的作業(yè)壓力為0.3~0.5MPa，壓濾機(jī)作業(yè)壓力為1~2MPa.
優(yōu)缺點(diǎn)：修改
板框式壓濾機(jī)的不足之處在于，濾框給料口簡(jiǎn)略阻塞，濾餅不易取出，不能接連作業(yè)，處理量小，作業(yè)壓力低，一般資料方板不耐壓、易破板，濾布耗費(fèi)大，板框很難做到無(wú)人值守，濾布常常需求人工拾掇。
板框式壓濾機(jī)的利益是：結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)略，操作簡(jiǎn)略，作業(yè)安穩(wěn)，保養(yǎng)便利;過(guò)濾面積挑選規(guī)劃活絡(luò)，占地少;對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場(chǎng)合。
五、缺點(diǎn)原因分析
(1)濾布左、右拉板器不同步，動(dòng)作緩慢(壓濾機(jī)作業(yè)環(huán)境較差，在實(shí)際操作中，拉板器簡(jiǎn)略被電石泥腐蝕，造
成動(dòng)作速度減緩，不同步；須守時(shí)對(duì)拉板器拾掇、潤(rùn)滑)。
(2)溢流閥壓力過(guò)大(要求每天在操作進(jìn)程中守時(shí)查看)。
(3)壓板的翻開(kāi)度達(dá)不到規(guī)范要求(60～65cm)。
(4)兩端拉板器鏈條松緊程度不同(校對(duì))。
(5)傳動(dòng)軸規(guī)劃、結(jié)構(gòu)、運(yùn)用強(qiáng)度滿意不了現(xiàn)有的工藝要求。
(6)傳動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑不到位(守時(shí)潤(rùn)滑)。
(7)操作不規(guī)范，技能不過(guò)關(guān)(加強(qiáng)處理)。
六、修改：
板塊損壞的解決辦法：
1、主張運(yùn)用尼龍清洗刮刀，守時(shí)鏟除進(jìn)料口的污泥；
2、查看濾板，拾掇排水口。翻開(kāi)相應(yīng)閥門，開(kāi)釋壓力；
3、細(xì)心拾掇濾板，修改濾板；‘
七、修改進(jìn)程：
1、拾掇溝槽，堅(jiān)持溝槽潔凈；
2、對(duì)錯(cuò)兩種修補(bǔ)劑按1：1的份額分配好；
3、分配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿間斷；
4、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，擠平溝槽；
5、揉捏一段時(shí)刻后，粘膠天然成型，板框就可正常運(yùn)用。
八、結(jié)構(gòu)
通祥-板框壓濾機(jī)的濾板、濾框和濾布的結(jié)構(gòu)示見(jiàn)圖1，其間（a）為濾框，（b）為濾板，（c）為濾布。通祥-板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2，通祥-板框壓濾機(jī)及從屬設(shè)備安排辦法見(jiàn)圖3，除通祥-板框壓濾機(jī)主機(jī)外，還有進(jìn)泥體系、投藥體系和緊縮空氣體系。
九、脫水進(jìn)程
板與框相間擺放而成，在濾板的兩端覆有濾布，用壓緊設(shè)備把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中心相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的外表刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的通祥-板框壓濾機(jī)。通祥-板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可下降調(diào)度劑的耗費(fèi)量，可運(yùn)用較廉價(jià)的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，能夠不通過(guò)預(yù)先調(diào)度而直接進(jìn)行過(guò)濾。通祥-板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或相似作業(yè)履歷判定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
十、通祥-板框壓濾機(jī)的規(guī)劃要求
（1）過(guò)濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
（2）過(guò)濾周期不大于4h；
（3）每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái)，泵宜選用柱塞式；
（4）緊縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按規(guī)范工況計(jì)）；

上一篇：隔膜式壓濾機(jī)的詳細(xì)介紹

下一篇：通祥板框壓濾機(jī)的作業(yè)原理

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