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如何選購板框壓濾機(jī)的要點

瀏覽次數(shù):1483 ?更新時間:2018-03-20

如何選購板框壓濾機(jī)的要點
板框壓濾機(jī)主要有兩類手動板框式壓濾機(jī)和液壓壓緊板框式壓濾機(jī)。
選購板框壓濾機(jī),主要看板框壓濾機(jī)的工作原理,體現(xiàn)在以下幾點:
1.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。   
2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。   
2.1 主機(jī)部分   
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過濾。   
2.2 液壓部件   
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。   
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機(jī)驅(qū)動油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。   2.3 電氣元件   
電氣元件安裝在油箱右側(cè),操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。   
板框壓濾機(jī)設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:   
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率最高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。   
(2)框架的材質(zhì)。   
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。   
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。   
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)最大的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。 
板框壓濾機(jī)主要有兩類手動板框式壓濾機(jī)和液壓壓緊板框式壓濾機(jī)。
選購板框壓濾機(jī),主要看板框壓濾機(jī)的工作原理,體現(xiàn)在以下幾點:
1.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。   
2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。   
2.1 主機(jī)部分   
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過濾。   
2.2 液壓部件   
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。   
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機(jī)驅(qū)動油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。   2.3 電氣元件   
電氣元件安裝在油箱右側(cè),操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。   
板框壓濾機(jī)設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:   
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率最高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。   
(2)框架的材質(zhì)。   
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。   
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。   
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)最大的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。 
板框壓濾機(jī)主要有兩類手動板框式壓濾機(jī)和液壓壓緊板框式壓濾機(jī)。
選購板框壓濾機(jī),主要看板框壓濾機(jī)的工作原理,體現(xiàn)在以下幾點:
1.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。   
2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。   
2.1 主機(jī)部分   
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過濾。   
2.2 液壓部件   
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。   
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機(jī)驅(qū)動油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。   2.3 電氣元件   
電氣元件安裝在油箱右側(cè),操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。   
板框壓濾機(jī)設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:   
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率最高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。   
(2)框架的材質(zhì)。   
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。   
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。   
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)最大的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。 
板框壓濾機(jī)主要有兩類手動板框式壓濾機(jī)和液壓壓緊板框式壓濾機(jī)。
選購板框壓濾機(jī),主要看板框壓濾機(jī)的工作原理,體現(xiàn)在以下幾點:
1.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。   
2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。   
2.1 主機(jī)部分   
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過濾。   
2.2 液壓部件   
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。   
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機(jī)驅(qū)動油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。   2.3 電氣元件   
電氣元件安裝在油箱右側(cè),操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。   
板框壓濾機(jī)設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:   
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率最高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。   
(2)框架的材質(zhì)。   
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。   
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。   
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)最大的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。 
板框壓濾機(jī)主要有兩類手動板框式壓濾機(jī)和液壓壓緊板框式壓濾機(jī)。
選購板框壓濾機(jī),主要看板框壓濾機(jī)的工作原理,體現(xiàn)在以下幾點:
1.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。   
2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。   
2.1 主機(jī)部分   
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過濾。   
2.2 液壓部件   
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。   
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機(jī)驅(qū)動油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。   2.3 電氣元件   
電氣元件安裝在油箱右側(cè),操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。   
板框壓濾機(jī)設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:   
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率最高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。   
(2)框架的材質(zhì)。   
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。   
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。   
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)最大的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。 
板框壓濾機(jī)主要有兩類手動板框式壓濾機(jī)和液壓壓緊板框式壓濾機(jī)。
選購板框壓濾機(jī),主要看板框壓濾機(jī)的工作原理,體現(xiàn)在以下幾點:
1.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。   
2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。   
2.1 主機(jī)部分   
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過濾。   
2.2 液壓部件   
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。   
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機(jī)驅(qū)動油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。   2.3 電氣元件   
電氣元件安裝在油箱右側(cè),操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。   
板框壓濾機(jī)設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:   
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率最高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。   
(2)框架的材質(zhì)。   
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。   
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。   
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)最大的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。 
板框壓濾機(jī)主要有兩類手動板框式壓濾機(jī)和液壓壓緊板框式壓濾機(jī)。
選購板框壓濾機(jī),主要看板框壓濾機(jī)的工作原理,體現(xiàn)在以下幾點:
1.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。   
2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。   
2.1 主機(jī)部分   
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過濾。   
2.2 液壓部件   
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。   
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機(jī)驅(qū)動油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。   2.3 電氣元件   
電氣元件安裝在油箱右側(cè),操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。   
板框壓濾機(jī)設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:   
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率最高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。   
(2)框架的材質(zhì)。   
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。   
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。   
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)最大的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。 
板框壓濾機(jī)主要有兩類手動板框式壓濾機(jī)和液壓壓緊板框式壓濾機(jī)。
選購板框壓濾機(jī),主要看板框壓濾機(jī)的工作原理,體現(xiàn)在以下幾點:
1.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。   
2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。   
2.1 主機(jī)部分   
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過濾。   
2.2 液壓部件   
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。   
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機(jī)驅(qū)動油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。   2.3 電氣元件   
電氣元件安裝在油箱右側(cè),操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。   
板框壓濾機(jī)設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:   
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率最高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。   
(2)框架的材質(zhì)。   
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。   
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。   
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)最大的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。 
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